Você já ouviu falar sobre a importância de otimizar o picklist da logística da sua empresa? Saiba que essa é uma importante tarefa e que da sua correta realização depende o sucesso das entregas.

Quando o assunto são os processos logísticos, muitas vezes são citados apenas a gestão de estoque e as entregas. Entretanto, entre um e outro existe a função de separar as mercadorias e é exatamente nesse ponto que entra o picklist.

Se interessou em saber mais sobre o assunto e conferir dicas para otimizar esse processo? É só continuar acompanhando, boa leitura!

O que é picklist?

Picklist nada mais é do que a lista de separação de produtos que serão retirados do estoque e encaminhados para o envio aos clientes. Já imaginou a dificuldade de encontrar produtos em um estoque grande, cheio de corredores e prateleiras? 

É por essa razão que existe um documento específico em que constam todas as informações necessárias para que o processo flua corretamente. Nele, são apresentados a quantidade de cada produto, a localização no estoque e o seu SKU.

O picklist permite que o processo de separação aconteça de forma ordenada, garantindo a agilidade do processo e, também, a organização do trabalho dos profissionais responsáveis pela atividade.

Qual a importância do picklist?

Mais do que uma lista de itens, o picklist precisa ser feito de forma a facilitar a atividade de separação, garantindo agilidade e minimizando os erros. Se houver um erro, o colaborador responsável irá demorar tempo demais para encontrar o item e o cliente poderá receber algo divergente do que pediu.

Uma lista de separação bem feita é aquela que se torna uma facilitadora da atividade. Assim, orienta corretamente os colaboradores sobre a localização dos produtos no armazém e apresenta todas as informações necessárias.

Se o picklist não for bem elaborado, além de falhas, a equipe responsável irá passar muito tempo buscando os itens de cada pedido. Então, haverá um efeito dominó, acumulando tarefas, atrasando as outras etapas, e, consequentemente, a entrega.

Tipos de picklist

Sabe quando você faz uma compra online e, antes de finalizar, consegue visualizar o carrinho de compras? O picklist é parecido com essa tela e apresenta as informações mais importantes de um pedido.

Uma empresa pode utilizar o picklist de duas maneiras diferentes, sendo: impressa e digital.

Picklist impresso

Essa é a forma mais antiga de separar produtos no estoque, no passado era a única opção que as empresas tinham. Nesse caso, as listas são impressas e acompanham os separadores durante o processo, que podem ir riscando à caneta os itens separados.

Picklist digital

Opção mais usada por empresas que investem em tecnologia. Aqui, os separadores contam com dispositivos, como tablets ou smartphones, em que podem acompanhar versões digitais do picklist.

É uma versão que garante mais agilidade ao processo e que reduz os custos de impressão, além de ser mais positiva do ponto de vista ambiental. Mais uma vantagem é que as listas podem ser alteradas em tempo real, com a edição ou inserção de mais informações.

Quais informações o picklist deve conter?

A resposta para essa pergunta depende do segmento em que a empresa atua e dos produtos comercializados. Contudo, existem algumas informações padrão e que não podem ser esquecidas, confira!

Informações do cliente

As informações do cliente devem estar presentes no picklist de versão manual, pois, após a separação, o mesmo papel será usado pela próxima equipe que dará andamento ao pedido.

Os separadores não precisam de informações do cliente, contudo, os embaladores e etiquetadores precisarão do nome e endereço de entrega para identificar os pacotes corretamente.

Número do pedido

O número do pedido é uma informação essencial nas duas versões de picklist, digital ou impresso. Esse número serve como identificação de cada pedido, sendo útil também futuramente, caso haja algum problema e seja necessário realizar uma consulta.

O picklist permite que o processo de separação aconteça de forma ordenada.

Data e horário do pedido

A data e horário do pedido são informações cruciais para garantir que as entregas sejam realizadas no menor tempo possível. Esse dado irá facilitar o trabalho dos separadores, pois poderão dar preferência para pedidos mais antigos.

Localização do produto no armazém

Não dá para simplesmente informar qual o produto a ser separado no picklist, é necessário incluir o máximo de informações para a equipe responsável encontrar cada item rapidamente.

Além da clareza na lista, o armazém também deve ter sinalização clara e visível em suas prateleiras e corredores. Assim, os separadores poderão circular com facilidade e rapidez pelo espaço, encontrando tudo o que precisam para completar cada pedido.

SKU dos produtos

SKU é a sigla para Stock Keeping Unit (Unidade de Manutenção de Estoque). Trata-se de um código que facilita a classificação dos itens no estoque. Por exemplo, se você vende sapatos, precisará de um SKU diferente para cada tamanho.

Alguns pedidos irão conter mais de um item de um determinado SKU, portanto, é preciso ter atenção às quantidades e aos códigos em cada pedido. É fácil misturar produtos, especialmente quando o identificador é uma longa sequência de números, e a ideia do SKU é exatamente facilitar isso.

Breve descrição dos produtos

Alguns produtos são bastante semelhantes entre si, portanto, ter informações adicionais, como uma descrição, cor ou foto, é mais maneira de garantir que seus separadores estejam selecionando os produtos corretos.

3 Métodos para utilização do picklist

Existem algumas maneiras de separar pedidos, todas com o objetivo de otimizar a eficiência operacional. Elas variam dependendo de acordo com o layout do armazém, a equipe disponível e o volume de pedidos.

Separação por pedido

Cada separador fica responsável por selecionar todos os itens de um pedido.

Separação por lotes

Esse método funciona para empresas que recebem pedidos idênticos, como é o caso de compras coletivas. Assim, um separador irá preparar vários pedidos de uma só vez.

Separação por zona

Na separação por zona, cada separador fica responsável por uma área do armazém, selecionando os itens correspondentes.

Conclusão

Para atender às expectativas dos clientes, otimizar os custos operacionais e a mão de obra do armazém, é necessário investir em um gerenciamento de pedidos simplificado e otimizado. Embora existam muitas variáveis ​​que afetam o sucesso de uma operação, tudo começa com o picklist.

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